液壓閥失效原因剖析及對策

      液壓閥是液壓體系中使用Z多的元件，它的功用是控制油液的流動(dòng)方向、壓力、流量，以滿意執(zhí)行元件所需的動(dòng)力方向、力(或力矩)、速度要求，使整個(gè)液壓體系能按要求協(xié)調(diào)地進(jìn)行作業(yè)。所以當(dāng)液壓閥出現(xiàn)失效時(shí)，對液壓體系的穩(wěn)定性、精度和可靠性均具有影響，乃至形成體系完全不能作業(yè)。
      液壓閥的失效原因剖析不能簡單等同于一般機(jī)械零件的失效原因剖析，它還有歸于液壓元件自身的因素。本文就液壓閥失效的幾種常見現(xiàn)象進(jìn)行探討，以便在液壓設(shè)備管理中做到防患于未然。

機(jī)械性失效

1、磨損
      液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)副間，在使用時(shí)不斷發(fā)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。
      電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會(huì)使閥內(nèi)泄而使功率下降，并且臟物易進(jìn)入空隙或變形處，從而使閥芯發(fā)生機(jī)械卡阻現(xiàn)象。若閥芯和閥孔的配合空隙過大，會(huì)發(fā)生壓力沖擊。減壓閥的先導(dǎo)閥磨損則會(huì)使閥作業(yè)不穩(wěn)定，乃至不能調(diào)壓。溢流閥先導(dǎo)錐閥（或先導(dǎo)小球閥）處由于磨損而密封不嚴(yán)，不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流（調(diào)速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴(yán)，部分油流將會(huì)通過單向閥流走，影響調(diào)速的靈敏性。

2、疲憊
      在長期變載荷下作業(yè)，液壓閥中的繃簧會(huì)因疲憊形成繃簧變軟、繃簧長度縮短或整個(gè)折斷；閥芯、閥座也會(huì)因疲憊，發(fā)生裂紋、脫落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。溢流閥主滑閥或先導(dǎo)閥上的繃簧疲憊或折斷將會(huì)使體系壓力達(dá)不到要求。換向閥的繃簧過軟或變短，將會(huì)影響閥芯作業(yè)方位及正常 復(fù)位，使得體系不能正常作業(yè)。

3、變形
      液壓閥零件在加工進(jìn)程中的殘留應(yīng)力和使用進(jìn)程中的外載荷應(yīng)力超越零件材料的屈從強(qiáng)度時(shí)，零件發(fā)生變形，不能完結(jié)正常功用而失效。溢流閥閥芯曲折變形或繃簧變形，將使閥芯移動(dòng)不靈活，形成體系壓力不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯曲折變形將使閥芯動(dòng)作遲緩，使體系由卸荷到作業(yè)壓力或作業(yè)壓力到卸荷的轉(zhuǎn)化進(jìn)程緩慢。換向閥的閥芯曲折變形則將會(huì)使閥換向動(dòng)作難以正常進(jìn)行。留意，安裝不妥也可能使零件發(fā)生變形，比如：換向閥安裝螺釘擰得太緊而形成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。

4、腐蝕
      液壓油中混有過多的水分或酸性物質(zhì)，長時(shí)間使用后，會(huì)腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件，使其損失應(yīng)有的精度而失效。